彩涂鋼板僅僅顏色達(dá)到用戶的要求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。因為用戶還對彩涂鋼板的加工性、耐蝕性等多方面有要求
按彩鋼板的表面狀態(tài)可以分成涂層板、壓花板、印花板
彩涂板生產(chǎn)工藝主要分為輥涂法、幕流法和粉涂法此外還有貼膜法。
大氣環(huán)境腐蝕性
影響彩涂板耐大氣腐蝕性的關(guān)鍵因素是大氣中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時間即潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，大氣的腐蝕性越高。
GB/T 15957根據(jù)大氣環(huán)境中存在的腐蝕介質(zhì)（主要是二氧化硫和氯化物）及其濃度將大氣環(huán)境分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣和海洋大氣四種類型。但實際大氣環(huán)境是復(fù)雜多樣的，
可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業(yè)粉塵等各種各樣的腐蝕介質(zhì)，因此GB/T 15957中的大氣環(huán)境分類并不完善，也不可能包括所有的大氣環(huán)境，對此應(yīng)有充分的認(rèn)識。另外，
在特定作業(yè)環(huán)境中，如化工廠、冶煉廠、火力發(fā)電廠等場所周圍的大氣環(huán)境即微觀環(huán)境可能與該地區(qū)的大氣環(huán)境存在很大差異，此時微觀環(huán)境可能比大氣環(huán)境更重要，因此應(yīng)盡可能對微
觀環(huán)境的腐蝕性做出準(zhǔn)確的判斷，并在分析大氣腐蝕性時給予特別關(guān)注。
潮濕時間取決于氣候條件，如相對濕度、溫度、光照時間、風(fēng)力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關(guān)：
a) 大氣相對濕度增大；
b) 涂層表面溫度達(dá)到露點或露點以下產(chǎn)生冷凝作用；
c) 涂層表面沉積吸潮性物質(zhì)；
d) 結(jié)露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。
采取通風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成、縮短潮濕的時間。
內(nèi)部氣氛腐蝕性
與大氣環(huán)境腐蝕性相同，影響彩涂板耐內(nèi)部氣氛腐蝕性的關(guān)鍵因素也是內(nèi)部氣氛中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和潮濕時間。
腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，內(nèi)部氣氛的腐蝕性越高。
在分析內(nèi)部氣氛的腐蝕性時，應(yīng)首先研究內(nèi)部氣氛中包含的腐蝕介質(zhì)的種類和濃度。
潮濕時間取決于內(nèi)部氣氛的相對濕度、溫度、通風(fēng)條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關(guān)：
a) 內(nèi)部氣氛的相對濕度增大；
b) 涂層表面溫度達(dá)到露點或露點以下產(chǎn)生冷凝作用；
c) 涂層表面沉積吸潮性物質(zhì)；
d) 涂層表面被直接濕潤。
采取通風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成、縮短潮濕的時間。
彩涂鋼板是在金屬基板上涂覆一層或多層有機(jī)涂層經(jīng)過烘烤而形成的一種
復(fù)合材料因其存在良好的耐蝕性和雅觀性而用于家電和建筑行業(yè)。自20世紀(jì)
80年代末寶鋼樹立了本人的第1條彩涂機(jī)組以來經(jīng)過20年發(fā)展至2009年
寶鋼已領(lǐng)有3條現(xiàn)代化彩涂機(jī)組年產(chǎn)量近60萬t生產(chǎn)的產(chǎn)品品種從較初的
4個涂料種別16種顏色增長到涉及建筑、家電等行業(yè)用途的十幾種涂料類型、
幾乎全部色系的600余種顏色。作為我國較大、較古代化的彩涂鋼板生產(chǎn)基地
寶鋼彩板的涂層品種構(gòu)成與發(fā)展走向已經(jīng)成為業(yè)界的風(fēng)向標(biāo)。
寶鋼現(xiàn)可供彩涂的基板包含從深沖級別到高強度全硬鋼等不同強度等級的
鋼種牌號涵蓋熱鍍純鋅、熱鍍鋁鋅、電鍍鋅、冷板等多少十個類型。圖1為
寶鋼彩涂基板類型比例其中以熱鍍鋅基板為較多其次為鍍鋁鋅基板。冷板
及電鍍鋅基板重要用于彩涂家電產(chǎn)品
1.2涂層類型
以樹脂類型劃分寶鋼彩板涂層類型主要包括聚酯、有機(jī)硅改性聚酯、高
持久性聚酯、聚偏氟乙烯等種類。根據(jù)用處跟功效劃分目前主要供貨產(chǎn)品有
抗靜電聚酯涂層、環(huán)保家電聚酯涂層、環(huán)保建造聚酯涂層、自干凈聚酯涂層、
名義皺紋錘紋后果涂層、印花涂層等。圖2為2008年寶鋼彩涂各類涂層產(chǎn)量統(tǒng)
計其中一般聚酯類涂層占所有產(chǎn)量的80%以上。
彩涂鋼板涂層面漆分為兩大類即"素色漆"和"閃光漆"
彩涂板涂層常檢測的性能包括厚度、色差、光澤度、T彎。
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